减速机的使用过程中,有哪些常见的问题呢?先让我们来了解一下
减速机齿轮点蚀与剥落由哪些原因?
1.材质、硬度和缺陷。齿轮的材质不符合要求;影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低,无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。此外,齿表面或内部有缺陷,也是接触疲劳强度不够的原因之一。
2.齿轮精度较差。齿轮加工和装配精度不符合要求,如啮合精度、运动精度较差等。还有圆弧齿轮的壳体中心距误差太大
3.润滑油不符合要求。使用的润滑油的牌号不对,SEW减速机厂家,油品的粘度较低,润滑性能较差
4.油位过高。油位过高,油的温升高,降低了润滑油的粘度,破坏了润滑性能,减少了油膜的工作厚度。
减速机串轴原因?
1.是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴
2.是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中,往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够,从动齿轮相对中间轴产生轴向串动,进而使输入轴发生轴向串动。因此,行星减速机厂家,过盈量不够是造成减速机串轴的主要原因
3.减速机的转向对串轴也有一定的影响。
在我们了解了减速机轴承的作用,芜湖减速机,那我要如何选择呢?在以下我们给出方法:减速机轴承的选型
我们在选用减速机轴承时开始要解决如何选择合适的类型,选择的主要依据是:轴承工作载荷的大小、方向和性质;转速的高低及回转精度的要求;调心性能要求;安装空间的大小、拆卸方便程度及经济性等。
例如选择深沟球轴承(6200、6201)作为减速器的轴承。深沟球轴承的特点:在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道;结构简易,使用维护方便;主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和*保养。
减速机的齿轮还有哪些原因会造成故障呢?我们就来看一看吧。
1.齿面点蚀与齿面胶合
齿轮在传动过程中,接触面上各点的接触应力呈现脉动循环变化,经过一段时间就会由于接触面上的金属疲劳产生裂纹,裂纹发生扩展就会使得金属剥落,形成点蚀。这种情况的防止可以通过提高齿面硬度,降低表面粗糙度等措施实现。
齿轮在高速、大载荷或者是润滑失效的情况下,会使得齿面形成局部高温,接触面会出现胶连的现象,这种情况称为胶合,为了防止胶合应该提高齿面硬度和光洁度,对于不同型号的齿轮采取不同的钢种,正确选用润滑油是减轻齿轮失效的重要措施。
塑性变形主要包括碾压、锤击变形引起的起波纹和脊状延伸,主要是由于齿轮材料较软,使得沿摩擦方向出现金属流动,齿轮工作环境中的温度、湿度变化也会造成齿面的塑性变形,可以选用粘度较高的润滑油来防止塑性变形也可以提高齿面硬度。
找到减速机齿轮传动失效的真正原因才能进行相应的问题解决,保证机械运转过程中的有效性,提高运转效率,促进工作的开展。
这就是大体上的原因啦,帮助你更好的了解和使用减速机。